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凸轮泵结构图与工作原理

发布时间:2014-11-28浏览:11953次

凸轮泵结构图,凸轮泵工作原理

  凸轮泵的转子带有从轮毂上凸出的轮叶。根据每个转子上的轮叶的个数,凸轮泵又有单叶凸轮泵和双叶凸轮泵之分。

    图19—2l凸轮泵结构图给出了一台双叶凸轮泵结构图。它的两个转子之间并不接触啮合,故从动转子要靠同步齿轮7驱动旋转,它的两个转子的轮叶位置错开90。,如图19—22凸轮泵工作原理所示。

    当两个转子按凸轮泵结构图示方向转动时,由转子轮叶、轮毂与外圆圆柱面间形成的槽腔1’、2’的容积都正在增大,它们又与泵吸入室相通,这两个腔处于吸液状态。而与泵排出室已接通的槽腔2和1容积却在逐渐减小,正处于排液状态。当转至上图中间位置时,腔1’已被封闭,它正处于向排出腔移动的途中,此时槽腔2和1。部分吸液,槽腔2’和1。部分排液。继续旋转,则分别由1、2’。腔和1、2’。腔进行吸、排液,转子连续转动,泵四个工作槽腔的吸、排液过程就连续不断地进行了。

    对单叶凸轮泵,其工作原理与双叶凸轮泵相仿.其差别是单叶凸轮泵的每个转子上有一个轮叶,于是整个泵就只有两个槽腔轮流进行吸、排液,如19—23单叶凸轮泵工作原理图所示。

    从上述工作过程可见,单叶凸轮泵在一个工作周期中,即每个转子转一转,整台泵有两次排液,犹如双缸单作用往复泵的工作。而双叶凸轮泵则如双缸双作用往复泵,整台泵在一个工作周期中共有四次排液,其流量均匀比单叶凸轮泵要好。

    图19—22双叶凸轮泵工作原理图可看做是图19-21的B-B断面图。由图可见,转子3外圆圆柱面配合的表面始终是泵体4的内壁面,部分圆柱面A也是一段转子与泵体的配合表面,它起着隔离泵低压吸人腔与高压排出腔的作用。尽管A处存在动密封间隙,但它是一个有一定长度的密封面,能承受足够大的压差。两转子间又不像齿轮那样直接接触啮合,泵内所有有相对运动的过流部件之间都有间隙,这既有利于提高泵的寿命,允许泵输送的液体含有无磨损性的细微固体颗粒。

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